Rp-Design Stúdió Kft. hivatalos honlapja

Termékvizuálizáció

A számítógéppel segített 3D-s tervezés (CAD) igen jelentős segítséget ad, a konstruktőrök azonban sokszor nem elegendőek, azaz a fizikai modellre is szükség van bizonyos tervezési, gyártási kérdések egyértelmű tisztázásához. Az olcsó ZCorp-os modellek a tervezés korai stádiumában is lehetővé teszik a kívánt alkatrészek valóságos modelljeinek kézbevételét. Az ilyen ZCorp-os modelleket kívánság szerint festhetjük és így olyan modelleket állíthatunk elő, amelyek további, például marketing célokra (kiállítási mintadarab) is felhasználhatók.

Funkcionális prototípus

A LOM-os modelleket felhasználhatjuk különböző, funkcionális vizsgálatokhoz is anélkül, hogy az adott alkatrészt a szokásos, idő- és költségigényes megmunkálásokkal (pl. NC, CNC forgácsolás) állítanánk elő. A ZCorp-os modellek anyagát az impregnálás után fúrhatjuk csiszolhatjuk, sőt egyszerűen előállítható fémalkatrészekkel is kiegészíthetjük. Az ilyen ZCorp-os modellek segítségével alkatrészek beépítésének, szerelésének kritikus kérdéseit tisztázhatjuk. A végleges sorozatgyártás előtti, szükséges módosítások kiderítésének legköltségtakarékosabb megoldása.

Homoköntés

A ZCorp-os modellek közvetlenül felhasználhatók öntvények homokformáinak és magszekrényeinek kialakításához. A LOM-os modellek anyaga az impregnálás után öntőmintaként  is használható. A ZCorp-os öntőminta felületét a szokásos felületkezelési eljárásokkal (festés, epoxi gyantával való felületkezelés) lehet ellenállóvá tenni a homokformázásnál fellépő koptatási igénybevételekkel szemben. Egy epoxi gyantával kezelt ZCorp-os öntőmintával 2-300 darab homokformát készíthetünk. A nagysorozatú homoköntéshez a Zcorp-os öntőmintákat és magszekrényeket átfordíthatjuk műanyag vagy öntöttvas mintákká. A ZCorp-os minta segítségével kokilla öntéshez szükséges szerszámot is készíthetünk.
A műanyagos átfordítást végezhetjük műanyagöntéssel szilikon szerszámban vagy alacsony nyomású műanyagöntéssel is.

Preicíziós öntés

A ZCorp-os modellek felhasználhatók viaszminták nyomásos öntéséhez. Ilyenkor a kívánt alkatrész zsugorral korrigált negatív szerszámmodelljét állítjuk elő ZCorp-os eljárással. A ZCorp-os szerszámba öntött viaszmintákból a szokásos kerámia formázással végrehajtható precíziós öntéssel készítünk ötvözött acél alkatrészeket.

Alumínium öntése kokilla szerszámba

A ZCorp-os modellt szilárd kerámia formázással átfordíthajuk öntöttvas szerszámmá. Az ilyen öntöttvas formában nagysorozatú alumínium öntést hajthatunk végre. A jellemző sorozatszám 300-1000 darab között változik. A LOM-os modellel történő szerszámgyártásnál a szükséges zsugor mértéke könnyen kezelhető, beállítható. A ZCorp-os modellel készülő kokilla szerszám nagyon gyors eljárást biztosít, hiszen az ilyen szerszámokra jellemző, alakadó, komplex felületek egyébként csak költséges NC, CNC megmunkálással hozhatók létre.

Műanyag öntése szilikon szerszámba

A ZCorp-os modelleket felhasználhatjuk szilikonszerszám előállítására is. A ZCorp-os modellek a szilikonszerszám készítésekor nem lépnek reakcióba a szilikonnal, nem változtatják méretüket, nem zsugorodnak, ezért segítségükkel igen pontos, negatív szerszámok gyárthatók. Az elkészült szilikonszerszámba - vákuum alatt - színezett poliuretán- és epoxi gyantát önthetünk, elkészítendő a kívánt műanyag alkatrész prototípusát. A ZCorp-os modellek felületét a kívánt minőségűre csiszolhatjuk, biztosítva az öntött műanyag alkatrész fröccsöntéshez hasonló felületkialakítását. Szilikonszerszámba viaszmintákat is önthetünk.

Alacsony nyomású műanyag öntés

Készíthetünk ZCorp-os negatív szerszámmodelleket, amelyekbe két komponensű poliuretán- vagy epoxi gyantát önthetünk alacsony nyomással. A ZCorp-os szerszámfeleket a szokásos formaleválasztó anyagokkal kezelve, több száz műanyag prototípust állíthatunk elő igen gyorsan és olcsón.

Szerszámkészítés fémszórással

A  ZCorp-os modellek elviselik a fémszórás hőterhelését anélkül, hogy méretüket változtatnák. Ezt a körülményt kihasználva készíthetünk olyan negatív, tükrözött szerszámmodelleket, amelyeket ha fémszórás útján egy kb. 2-4 mm vastag fémréteggel vonunk be, akkor elkészíthetjük a kívánt alkatrész fröccsöntéséhez szükséges, ideiglenes fröccsszerszám alakadó üregét. Az üreget egy acélkeretben alacsony olvadáspontú háttérfémmel öntjük ki, elkészítve a már fröccsöntésre alkalmas ideiglenes szerszámot. Egy ilyen szerszámmal kb. 150-300 darab műanyag alkatrészt gyárthatunk le - két héten belül - azaz olyan prototípusokat készíthetünk, amelyek anyaga meg fog egyezni a későbbi, sorozatgyártásra kerülő alkatrész anyagával. Ezt nevezik anyaghelyes prototípusnak.